合成切削液配方分析

合成切削液

  1背景

本品所提供的全合成型切削液具有防钴析出功能，适用于防钴合金材料的加工，此外还能够用于钢、铸铁、铜、铝等多种材料的加工。

本品所提供的全合成型切削液具有磨屑沉降功能，能够快速沉降分离磨屑，保持加工环境的清洁，提高加工件表面质量，延长切削液的使用寿命，减少废液的排放。

本品所提供的全合成型切削液在不加杀菌剂的情况下，能够保持一年半以上不发臭，使用寿命长。

本品所提供的全合成型切削液除上述功能外，还不含亚硝酸钠、硫、氯、酚、汞、铅等人体及环境有害物质，因而环保性能优良。
 2加工机理

利用硼酸盐和硼酸酯型防锈剂的复配增效剂，达到提高润滑极压性能的目的，并在此基础上补充水溶性合成酯，使润滑极压性能得到更进一步改善；利用硼酸盐类物质的抑菌特点，在不加杀菌剂的情况下使切削液有长寿命；利用特殊胺、防锈剂、缓蚀剂的复合增效性，使切削液的防锈性能增强，具有抑制钴析出的功能，能满足不同金属材质的加工要求；在所选表面活性剂的作用下，有效地消除磨屑在磨削过程中所产生的静电，使细小的磨屑在其自身的重力作用下能够快速沉降分离，延长切削液的使用寿命，保持加工环境的清洁，减少废液的排放。

3制作方法

将硼酸、特殊胺、普通醇胺加入自来水中，于15~35℃条件下搅拌使其完全溶解，然后逐渐加入合成酯、防锈剂、缓蚀剂、表面活性剂、助剂、充分搅拌。待上述物质完全溶解后将PH值调整到8.5~9.5，即制得含钴合金材料加工的全合成切削液。

   4合成切削液参考配方（仅供参考）

水50~70、硼酸8~20、特殊胺5~18、普通醇胺4~20、合成酯2~15、防锈剂5~25、缓蚀剂0.3~1.5、表面活性剂0.1~5、助剂0~3。

5注意事项
     所述水为自来水，要求硬度不高于300mg/L。

所述特殊胺为2-氨基-2-甲基-1-丙醇胺。

所述普通醇胺为三乙醇胺或单乙醇胺中的一种或两种的混合物。

所述合成酯为水溶性磷酸酯如聚氧乙烯十八烷基磷酸酯、聚氧乙烯苯基磷酸酯等。

所述防锈剂为硼酸酯复合防锈剂。

所述缓蚀剂为苯并三氮唑或甲基苯并三氮唑。

所述表面活性剂为非离子型表面活性剂如C12脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚等。

所述助剂为正辛酸或异辛酸。