硅酮密封胶在建筑节能门窗幕墙中的应用？

硅酮密封胶在建筑门窗幕墙中的应用主要包括了三个方面：中空玻璃二道密封，幕墙结构耐候密封和门窗的防水耐候密封。硅酮密封胶的质量不仅影响到整个建筑门窗幕墙结构的安全性，同时也关系到大楼是否满足节能环保的要求。

中空玻璃中空玻璃单元具有突出的保温隔热性能，是提高门窗节能水平的重要材，近些年已经在建筑上得到了广泛的使用。中空玻璃内部的干燥气体使中空玻璃具有隔音、隔热、防结露、降低冷辐射及增强玻璃安全性等功能。

在中空玻璃结构的两道密封中，第—道密封是确保低水气渗透，一般使用热熔丁基胶。第二道密封胶的作用是确保玻璃单元结构的完整性，—般选用的是硅酮密封胶。如果是用于结构性装配的中空玻璃，则必须选用硅酮结构密封胶。

中空玻璃单元的使用寿命关键取决于密封结构的功能保持，而优异的边缘密封必须具有以下特性：

1)持久抗环境因素，特别是热量、水或水气及紫外线；

2)足够的结构强度承受位移，使得第—道密封胶水汽通道变化最小；

3)使用条件下低水气和气体渗透性。

如果硅酮密封胶不能满足以上的要求，那么其密封的中空玻璃就很可能在使用期内出现起雾现象而导致失效，丧失节能效果。

国内的大多数玻璃厂家严格按照标准要求进行中空玻璃的原材料选择和施工。但是在激烈的市场竟争中，行业内仍然有一些密封胶厂家置产品质量于不顾，为了降低生产成本，片面地追求短期利益，在中空玻璃密封胶中添加“白油”。由于“白油”价格低廉，并且能让密封胶固化后外观上有更好的光泽，—些不负责任的厂家甚至以此作为卖点向用户进行产品宣传和推广。

随着时间的推移，添加“白油”的中空玻璃密封胶带来的一系列严重的质量问题逐渐显现，突出表现为：采用此类密封胶制作的中空玻璃使用寿命普遍较短，存在着大量漏水，漏气和结露等现象，更为严重的是中空玻璃胶中的“白油”渗入第—道密封胶即热熔丁基密封胶，丁基胶被软化溶胀而流淌，从而导致中空玻璃“流眼泪”现象。

幕墙结构、耐候密封与门窗密封幕墙由面板和结构组成，属于建筑外围护结构，悬挂在主体结构之外，可以随主体结构发生形变，把受力传递给主体结构。作为现代建筑的象征，幕墙特别是玻璃幕墙在世界范围内得到了越来越广泛的应用，大面积玻璃板片的运用，为建筑提供了良好的采光性能和美学设计，但也是节能的薄弱环节。

以往行业内对于节能门窗幕墙的能效关注，大部分重心在于如何选用导热系数更低的中空玻璃、如何提高充气中空玻璃的惰性气体保持率、如何设计型材的腔体结构降低热传导、选用注胶隔热还是尼龙隔热条等等，而对于硅酮密封胶的选择却没有引起足够的重视。实际上，硅酮密封胶质量对节能门窗幕墙的性能影响有着非常重要的意义。首先，硅酮结构密封胶对幕墙板片持久的良好粘接是幕墙安全性的保证，而硅酮耐候密封胶直接影响到整个幕墙门窗的气密性和水密性的，事实上，密封失效导致的能耗损失远比选用更好的玻璃和型材所能节约的要多，谁也无法想象在一个漏风、漏雨的大楼中谈论建筑节能环保的话题。

硅酮耐候密封胶产品主要应用于幕墙板块的耐候防水密封，有机硅产品突出的抗紫外老化性能使其在此应用中表现优异。但是如果选材不当，如选用劣质的硅酮密封胶，除了它本身的耐候失效外，有时候还会渗透到中空玻璃的第—道密封，造成丁基胶被溶解，从而造成了中空玻璃的同时失效，这样的例子在实际工程中经常会发生，同样，劣质的硅酮密封胶也会造成幕墙接缝的粘接性不好，造成幕墙接缝的漏水并进而造成室内的装饰的损坏，在实际工程中，还会遇到—些较大板片的接缝尺寸变化时，普通的密封胶产品会出现位移能力难以满足要求而导致疲劳开裂的情况。

门窗的耐候防水密封与幕墙一样，是—个系统的工程，包括窗框与玻璃之间的密封，外墙墙体与窗框之间的密封等。硅酮密封胶的质量同样对门窗性能产生重要影响，有的密封胶产品由于充填太多的重质碳酸钙，使得产品固化后胶表面出现—层白色的填料，还有的产品由于选择和使用不当，和夹胶玻璃接触后对夹胶玻璃造成脱胶现象，造成了外观上的破坏，硅酮密封胶的质量是门窗水密和气密与否的直接影响因素，而优质的硅酮密封胶产品能在使用期内保持长久的粘接性，气密性和水密性。