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氰化物镀锌工艺目前被列入淘汰范围

发布时间:2014/4/24 9:25:49 来源:禾川化学 关注:  字体: 
NaCN在氰化镀锌工艺中被广泛使用。随着国家对于环保要求的提高,氰化物镀锌工艺目前被列入淘汰范围。
    NaCN在氰化镀锌工艺中被广泛使用。随着国家对于环保要求的提高,氰化物镀锌工艺目前被列入淘汰范围。电镀行业面临着直接废弃氰化镀锌工艺和对氰化镀锌工艺进行转化的抉择。但是,直接废弃氰化镀液新配其它镀液的费用很高。此外,目前还没有将氰化镀液转化为无氰镀液的好方法。
    我国电镀加工中涉及最广的是镀锌、铜、镍、铬,其中镀锌占45~50%,镀铜、镍、铬占30%,氧化铝和阳极化膜15%,电子产品镀铅/锡、金约占5%。镀锌溶液分为碱性镀液、酸性镀液、中性和弱酸性镀液。碱性镀液有氰化物镀液、碱性锌酸盐镀液、焦磷酸盐镀液等;酸性镀液有硫酸盐镀液、氯化铵镀液等;中型和弱酸性镀液有氯化物镀液等。目前最常见的是氰化物镀液、碱性锌酸盐镀液、氯化物镀液和硫酸盐镀液。
    氰化镀锌虽是一种成熟的工艺,但同时存在致命的缺陷。众所周知,NaCN的管理和处置不当会对人类的生命和生存环境造成极大的危害。对我国现有中小电镀企业来说,淘汰氰化镀锌工艺可以通过新配无氰镀锌槽液和将现有氰化镀锌槽液逐步转化为无氰镀锌槽液两种方法来实现。若采用前一种方法将现有槽液直接作为废水处理的话,每吨处理费用需要上万元,且处理难度大。奚兵等人提出了稀释NaCN镀液并不补充NaCN,调整镀液NzOH和ZnO含量,再加入适量添加剂的方法将氰化镀锌逐步转化为碱性锌酸盐镀锌。但此法在实际应用中有一个难题,即转化过程中原来被CN-络合的Pb2+、Fe3+ 、Cu2+等杂质离子大量析出,用电解等方法很难除去,严重影响了电镀的质量,甚至造成电镀槽液报废。此外,加入的添加剂与原来使用的添加剂还存在不加入问题。
   
    来源:中国电镀
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