氰化镀铜的工件向上面粗糙解决方案
发布时间:2014/7/21 8:50:59 来源:禾川化学 字体:
禾川化学综合运用各类常量、微量和痕量检测技术,主要成分与杂质成分鉴定并举,有机分析与无机分析并重,成分分析与生产工艺流程分析结合,结合光谱能谱的表征,特殊行业建立常见工业辅助原料库,精准锁定结果范围。综合从人、机、料、法、环多个角度对产品质量事故原因作出科学诊断。
可能原因:镀液中有固体微粒存在。
原因分析:工作顶部出现粗糙,表面镀液内有固体微粒存在。电镀过程中,这些微粒落在工作的顶部,但取自溶液的样品看不到溶液内有什么细小的微粒,化学分析镀液成分也正常。
检查镀液连续过滤过程,通往过滤机的管道式橡胶软管,进口处在槽的一端,出口外在槽的另一端,过滤机下班时关闭,目的是让悬浮物或粒子有沉淀的机会,并且由于过滤机的进液管在槽的底部,当过滤机第二天开启时,使得这些沉淀物很快地被吸入。管理人员在检查过滤机滤除液时,常抬起流出液的软管,以注满取样瓶。这样,搅动了前天晚上已沉淀的粒子重浮。
处理方法:将镀槽内的过滤机管线改为硬管,成为可拆式的固定装置,接到过滤机的进液口改为蜘蛛网排列,安装在镀槽的底部,以保证更充分地抽取;而将出液口用管子连接到一个溢流箱中,以便于将流出液的速度减至最小程度,以减缓对槽液和阳极袋的冲击。
以上技术资料是借鉴近几年出版文献专利资料,仅供技术交流,知识点分享,不作商业推广,如需了解最新配方技术联系我中心400-660-8959
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