酸铜镀液稳定性差
发布时间:2014/10/8 10:09:34 来源:禾川化学 字体: 


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全光亮酸性镀铜镀液,是在硫酸盐镀铜液的基础成分中加入有机组合的光亮剂和添加剂,所的镀层光亮、柔软、孔隙率低、镀液的整平性好,但是不管哪类光泽剂,必须配合、协调使用,才能发挥光泽剂应有的作用。在高温(大于40℃)、金属铜阳极的质量等综合因素的影响下,镀液的维护管理和在材料的选择和匹配使用方面,就显得更为重要。下面介绍稳定酸性亮铜镀液的关键因素。
(1)可能原因:溶液中光亮剂和整平剂的比例不当
原因分析:在酸性光亮镀铜液中,控制溶液中光亮剂和整平剂的适当比例,而不再于增加它们的绝对含量。生产实践证明,过多地加入光亮剂,不但对镀层的光亮性无益,反而增加了添加剂的分解产物,形成有机杂质,严重影响了镀层的质量,大大缩短了镀液的处理周期。
处理方法:在此要强调的是:
a.P用量范围较宽,消耗速度较慢,可以定期补加;
b.十二烷基硫酸钠在非必要时可不必加入。
(2)可能原因:铜阳极的质量差
原因分析:阳极含磷过低,在电镀时表面呈红色,易产生铜粉,使镀层粗糙不亮。含磷量过高,电镀时阳极表面生产严重的黑膜,玷污槽液。严重时,使阳极发生钝化,析氧,引起添加剂的异常分解,造成镀液的不稳定。
处理方法:a.在选择磷铜阳极时,应选择含磷量为0.04%~0.06%,并经过压延加工的磷铜阳极;
b.加强管理,特别是槽体及槽液的维护保养工作。
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