酸性硫酸盐镀锡故障分析:镀层烧焦
发布时间:2015/1/23 8:35:27 来源:禾川化学 字体: 


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(1)可能原因:硫酸亚锡含量过低
原因分析:硫酸亚锡是酸性镀锡的主盐,提高浓度在允许的范围内可提高阴极电流密度上限,加快沉积速度。但是若浓度过高,分散能力下降,光亮区缩小,镀层色泽变暗,结晶粗糙;若浓度过低,生产效率下降,镀层易烧焦。
处理方法:稀释镀液,分析调整镀液成分至标准值。
(2)可能原因:电流密度过大
原因分析:光亮镀锡电流密度一般控制在1~4A/dm2。电流密度过大,镀层疏松、粗糙、多孔、边缘易烧焦,脆性增加;电流密度过小,沉积速度过低,镀层光亮度低,不能获得全光亮的镀层。对于滚镀电子元器件,电流密度一般控制在工艺范围的下限。
处理方法:准确测量受镀工件面积,合理设定电流值。
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